Il-falliment tal-korrużjoni fil-hot runners huwa prinċipalment maqsum f'korrużjoni kimika (li jammontaw għal 25%) u korrużjoni elettrokimika (jammontaw għal 10%). L-ewwel huwa mibdi minn aċidu idrofluworiku (HF) prodott mid-dekompożizzjoni ta '-temperatura għolja ta' PFA, li jwassal għall-korrużjoni ta 'elementi bħal Cr u Mo fl-azzar tal-moffa. Dan tal-aħħar joriġina mid-differenza potenzjali bejn metalli differenti, li jiffurmaw korrużjoni galvanika fil-kanali tal-ilma li jkessaħ jew daħħal lakuni.
I. Korrużjoni Kimika: Il-"Hidden Killer" fl-Ipproċessar tal-PFA
Il-PFA jiddekomponi f'temperaturi li jaqbżu 350 grad, u jipproduċi aċidu idrofluworiku (HF), li jissaddad ħafna materjali tal-moffa:
Karatteristiċi tal-falliment:
Il-ħofor tal-korrużjoni maqlugħa b'dijametru ta '0.05 ~ 0.2mm jidhru fuq il-wiċċ tal-kavità.
Saff ta 'ossidu jifforma fuq il-ħajt ta' ġewwa tas-sistema tar-runner sħun, li jikkawża tnaqqis fid-dijametru tar-runner ta '0.1 ~ 0.2mm.
Mekkaniżmu ta' Formazzjoni:
HF jirreaġixxi ma 'elementi ta' liga bħal Cr u Mo fl-azzar tal-moffa biex jiġġenera fluworidi solubbli, u jikkawża telf ta 'materjal.
Żoni ta'-Riskju Għoli:
Żoni staġnati ta'-temperatura għolja bħal żennuni hot runner, manifolds, u ħdejn il-bieb.
Tqabbil tat-Teknoloġiji tal-Protezzjoni:
|
Proċess ta' Protezzjoni |
Ħxuna tal-Film |
Reżistenza għall-Korrużjoni (Test tal-Brexx tal-melħ) |
Xenarji Applikabbli |
|
Kisi tal-Kromju iebes |
20-30μm |
L-ebda sadid wara 500 siegħa |
Rekwiżiti Ġenerali tar-Reżistenza għall-Korrużjoni |
|
Nikil Elettroless-Kisi tal-Fosfru |
10-15μm |
L-ebda sadid wara 1000 siegħa |
Protezzjoni ta 'Komponent ta' Preċiżjoni |
|
Kisi taċ-ċeramika |
5-10μm |
2000-Siegħa Protezzjoni Ħieles Sadid |
-Temperatura Għolja, Ambjent ta'-Korrużjoni Għolja |
Soluzzjoni Rakkomandata: Fl-ipproċessar ta 'materjali li fihom il-fluworin-bħal PFA, ipprijoritizza l-użu ta' komponenti hot runner ittrattati b'kisi taċ-ċeramika jew kisi tan-nikil-fosfru mingħajr elettroli biex ittejjeb b'mod sinifikanti r-reżistenza għall-korrużjoni HF.
II. Korrużjoni Elettrokimika: "Mard Kroniku" ta 'Kuntatt tal-Metall Dissimilar
Meta metalli differenti jiġu f'kuntatt f'ambjent ta 'elettroliti, il-korrużjoni galvanika sseħħ minħabba d-differenza potenzjali:
Xenarji Tipiċi: Id-differenza potenzjali bejn l-inserzjonijiet u l-materjal tal-bażi twassal għal korrużjoni tax-xquq. Il-korrużjoni galvanika sseħħ meta l-pajpijiet tar-ram fis-sistema tal-ilma li jkessaħ jiġu f'kuntatt mal-forom tal-azzar.
Miżuri ta' Prevenzjoni: Uża inserzjonijiet magħmula mill-istess materjal (eż., azzar H13 b'inserzjonijiet H13).
Żid inibituri tal-korrużjoni (eż., ibbażati fuq silikat-, konċentrazzjoni 300-500ppm) mal-ilma li jkessaħ.
Fuq-Rakkomandazzjonijiet tas-Sit: Ittestja regolarment il-pH u l-konduttività tal-ilma li jkessaħ, żomm il-kwalità tal-ilma, u tevita joni eċċessivi tal-klorur li jaggravaw il-korrużjoni.
III. Modi Oħra ta' Ħsara Relatati (Informazzjoni Supplimentari)
Għalkemm mhux korrużjoni diretta, in-nuqqasijiet li ġejjin ħafna drabi jeżistu flimkien ma 'ambjenti korrużivi:
Carbonization Blockage (6%): PFA decomposes and carbonizes when it remains in dead zones of the runner for >15 minutes at temperatures >380 grad.
Soluzzjoni: Ottimizza d-disinn tar-runner, telimina ż-żoni mejta, u ttejjeb il-preċiżjoni tal-kontroll tat-temperatura (± 1 grad).
Deformazzjoni tal-plastik (8%): Qawwa insuffiċjenti fil-qiegħ tal-kavità twassal għal sporġenzi ta '0.1mm jew aktar taħt pressjoni fit-tul -. Komunement jidhru f'forom tal-valv tad-dijaframma b'dijametri ta 'DN50 u aktar.
