Taħt assemblaġġ u manutenzjoni standardizzati, il-ħajja medja tas-servizz ta 'thermocouples hot runner fil-produzzjoni tal-massa kontinwa tista' tilħaq 8-12-il xahar. Metodi ta 'installazzjoni mhux xierqa se jnaqqsu l-ħajja tas-servizz għal 1-xahrejn biss, u jżidu l-ispiża tal-akkwist ta' spare parts u telf ta 'għeluq tal-moffa. Is-sett komplut ta 'speċifikazzjonijiet standardizzati ta' installazzjoni jkopri ħames links ewlenin: assemblaġġ ta 'kuntatt tal-kejl, tqassim tar-rotta tal-wajer, kontroll tar-raġġ tal-liwi tal-għant, protezzjoni ta' temperatura għolja tal-konnettur u ttestjar elettriku ta 'qabel il-produzzjoni, ifformulat għall-ambjent kompost ta' temperatura għolja, vibrazzjoni mekkanika u interferenza elettromanjetika ġewwa l-moffa.
L-ispeċifikazzjonijiet tal-installazzjoni tal-kuntatt tal-junction tal-kejl isegwu l-prinċipju ewlieni ta 'distakk tal-arja żero bejn il-wiċċ tal-kejl tas-sensorju u l-bażi tal-metall hot runner. Għal termokoppji tal-buttuni tal-manifold: qabel l-installazzjoni, uża drapp li joborxu biex illustra l-pjan tal-immuntar tal-manifold biex tneħħi sadid u depożiti tal-plastik tal-karbonju, applika saff irqiq ta '-pejst tas-silikonju konduttiv termali b'temperatura għolja fuq il-bażi tal-kejl tar-ram, u issikka l-kamin tal-kompressjoni b'torque wrench f'1.2{{{8}·1.5{{8}·1.5. Forza eċċessiva tikkawża deformazzjoni tal-għant, filwaqt li forza insuffiċjenti twassal għal kuntatt maħlul. Għal termokoppji taċ-ċirku tar-rebbiegħa taż-żennuna: żgura li ċ-ċirku tar-rebbiegħa jkun imgeżwer kompletament fuq il-ħajt ta 'barra taż-żennuna mingħajr distorsjoni, u ibdel ir-rebbiegħa b'attenwazzjoni elastika waqt manutenzjoni regolari, minħabba li l-għeja termali tifforma lakuni tal-assemblaġġ wara ċikli multipli kesħin u sħun. Għas-sondi bil-kamin M3/M4: it-toqba bil-kamin għandha tiġi sfruttata kompletament mingħajr burrs, is-sonda għandha tkun invitata flush mal-wiċċ tal-manifold, u s-sezzjoni tal-ħajta esposta tifforma saff ta 'insulazzjoni ta' l-arja biex taffettwa l-konduzzjoni tas-sħana. L-uċuħ ta 'kuntatt kollha jeħtieġ li jiġu żarmati u mnaddfa kull tliet xhur biex jitneħħew ir-residwi tal-plastik karbonizzat li jimblokka t-trasferiment tas-sħana.
Speċifikazzjonijiet tat-tqassim tal-wajers tal-wajers tat-termokoppja. Irriżerva mill-inqas 150mm marġini tal-wajer fil-pożizzjoni tal-ftuħ tal-moffa u l-moviment tal-għeluq biex tevita ksur tat-tensjoni waqt is-separazzjoni tal-pjanċa tal-moffa. Il-wajer jgħaddi mill-kanal speċjali tal-wajer riżervat mill-moffa u huwa ffissat b'irbit tal-kejbil PTFE -temperatura għolja. Evita li taqsam il-qatta tal-wajer tat-tisħin u l-pipeline taż-żejt idrawliku tal-heater biex tevita l-estrużjoni tal-wajer u l-crosstalk tas-sinjal elettromanjetiku. Il-ħitan ta 'iżolament għandhom jiġu ssettjati bejn il-wajers tas-sinjali tat-termokoppja K/J u l-wajers tat-tisħin tal-enerġija AC, bi spazjar minimu ta' 20mm biex tiġi eliminata l-varjazzjoni tat-temperatura kkawżata minn interferenza tas-sinjal. M'għandekx irjieħ wajers żejda sewwa madwar il-manifold, minħabba li t-temperatura ambjentali għolja madwar il-kanal tal-fluss se taċċellera t-tixjiħ tal-kmiem ta 'insulazzjoni mmaljat ta' barra.
Speċifikazzjonijiet ta 'kontroll tar-raġġ tal-liwi tal-għant iżolat minerali. Ir-raġġ minimu ta 'liwi sigur tal-għant tal-metall tat-termokoppja għandu jaqbeż 5 darbiet id-dijametru ta' barra tal-għant. It-tgħawwiġ qawwi ta '-angolu dritt se jikkawża għeja tal-metall tal-wajer tal-liga interna, li jiffurmaw ħsarat ta' ksur moħbija, u allarmi intermittenti ta 'ċirkwit miftuħ-se jidhru wara eluf ta' ċikli ta 'molding. Għal vojt ta 'installazzjoni dojoq li jeħtieġu tqassim tal-minkeb, it-trattament tal-liwi tal-ark bil-mod għandu jitlesta waqt l-adattament tal-fabbrika, minflok liwi sfurzat fuq il-post waqt l-assemblaġġ tal-moffa. Evita tgħawwiġ ripetut tal-istess pożizzjoni tal-għant waqt iż-żarmar tal-manutenzjoni, u deformazzjonijiet multipli jqassru drastikament il-ħajja tas-servizz tas-sensor.
Speċifikazzjonijiet ta' protezzjoni ta'-temperatura għolja tat-terminali tal-konnettur. It-terminal ta 'konnessjoni bejn it-termokoppja u l-kontrollur għandu jkun installat barra ż-żona tat-tisħin tal-moffa, u t-temperatura ambjentali madwar it-terminal għandha tinżamm taħt it-80 grad. Is-sħana radjanti għolja tal-manifold idub il-ġonta interna tal-istann tat-terminal u tikkawża ħsarat f'ċirkwit miftuħ. Installa baffles ta 'insulazzjoni tas-sħana fil-blokki terminali biex tiżola s-sħana radjanti tal-manifold, u wrap il-parti tal-konnettur bi kmiem ta' insulazzjoni termali tal-fibra tal-ħġieġ għal forom mingħajr żoni riżervati ta 'wajers ta' temperatura baxxa-. Immarka n-numru tas-serje taż-żona tat-temperatura u t-tip ta 'liga tat-termokoppja fuq kull qoxra tal-konnettur biex tipprevjeni cross wiring waqt il-manutenzjoni u s-sostituzzjoni.
Standards obbligatorji tal-ittestjar tal-elettriku qabel il-produzzjoni tal-prova tal-moffa. Wara li titlesta l-assemblaġġ tat-termokoppja u qabel l-iffurmar ta 'injezzjoni formali, għandhom jitwettqu żewġ testijiet: l-ewwel, uża multimeter għal test ta' kontinwità biex tikkonferma l-ebda ċirkwit miftuħ jew short circuit tal-wajer; it-tieni, kejjel ir-reżistenza tal-wajer biex tivverifika jekk hijiex konsistenti mal-parametri tal-kalibrazzjoni tal-fabbrika, u telimina l-ħsara ta 'estrużjoni moħbija. Ixgħel il-kontrollur hot runner mingħajr tmigħ tal-plastik, mexxi ċ-ċiklu sħiħ tat-tisħin tat-temperatura għal sagħtejn, u osserva l-istabbiltà tal-qari tat-temperatura-ħin reali. Valuri anormali ta 'qbiż jindikaw kuntatt fqir jew żbalji fil-wajers, li jeħtieġ li jerġgħu jinħadmu qabel il-produzzjoni tal-massa.
L-implimentazzjoni stretta tal-ispeċifikazzjonijiet tal-installazzjoni ta 'hawn fuq tista' tnaqqas ir-rata ta 'falliment tat-termokoppji b'aktar minn 70%, tnaqqas il-frekwenza tal-manutenzjoni tal-għeluq tal-moffa, u tistabbilizza l-effiċjenza tal-produzzjoni kontinwa fit-tul-tal-workshop tal-iffurmar tal-injezzjoni.
